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高速混合制粒機的維護保養(yǎng)

信息來源: 本站 | 發(fā)布日期: 2022-03-02 | 瀏覽量:
文章標簽:GHL系列高速混合制粒機

高速混合制粒機采用倒錐形鍋體,增加了混合過程中物料的翻轉次數,混合效率高,速度快。采用PLC微機程序編程控制系統(tǒng)回路,操作人機界面和屏幕顯示工藝流程,具有可操作性。采用可變操作參數實現模糊技術的自動跟蹤調節(jié),保證造粒效果,并可任意調整造粒尺寸。該系統(tǒng)自動化程度高,操作簡單。采用CAD設計了結構獨特的混合料漿,有利于刮除容器內壁,減少物料在容器內壁和底部的沉積,減少顆粒在容器內壁的碰撞,提高造粒效率和造粒率,降低細粉含量。

高速混合制粒機的維護:

1、機器的延長時間從電機關閉后的最后10秒開始計算。因此,機器在延長時間前應進行檢查,只能通過專業(yè)的聯(lián)鎖調節(jié),不得隨意改變聯(lián)鎖時間。

2、料罐蓋上的通風孔和觀察孔均裝有防護條,保護帶不能隨意拆除。

3、更換產品或批號時,清潔密封件(清潔料罐后)。清洗密封步驟如下:

     (1)擰下中心體(左旋);

     (2)拆下襯墊,用取漿器取下混合漿;

     (3)松開并拆下螺釘,拆下密封組件。清潔并檢查組件,應完好無損,否則應更換;

     (4)用刷子和清水將密封腔清洗干凈;

     (5)在密封件干燥后或新?lián)Q密封件后,在軸密封環(huán)上的凸緣處涂上潤滑油。

4、每周檢查一次三角膠帶應無嚴重磨損,張緊適度,否則更換三角帶或用螺釘調整張力。減速器使用90#機油,運行1500小時后將減速器內機油完全更換,之后每六個月更換一次機油。

5、切碎部分每月清潔一次,加潤滑油一次。

6、應定期觀察設備后下板上的兩個漏水孔,這些孔與混合密封和切碎密封的排水管相連,當漏水孔出現漏水時,說明攪拌和切碎的密封圈有損壞,應及時更換。


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